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关于冷镦钢的技术要求

2015

12/01 22:53:57
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       浙江冷镦钢这是可以很不错的看出其效果的,并且是可以很好的将其进行着的就是其冷镦钢的生产厂家的冷拔工艺到底专业不专业,抗拉强度都是很优异的,这是能很好的体现出的一些问题。

      (1)化学成分要求:O,P,S等元素对钢中夹杂物的形态及数量、大小有决定性影响,所以要求控制其含量;对合金钢而言,硅、铝、锰等元素控制在中下限为宜,避免造成冷顶锻裂纹。 
      (2)表面品质:标准件厂统计表明,冷镦开裂的80%是由钢丝表面缺陷造成的,如折迭、划伤、密集的发纹、局部微裂纹、结疤。因此对线材表面品质要求很严,尺寸公差±0.20mm,不圆度<0.30mm,表面裂纹、划伤最深<0.07mm。 
      (3)脱碳:表面脱碳造成螺栓表面强度降低,疲劳寿命大幅下降。平均脱碳层深度要求见表1。   
      (4)非金属夹杂物:钢中非金属夹杂物含量高、尺寸大是造成标准件冷镦开裂的一个重要原因,尤其是非金属夹杂中B类和D类脆性夹杂,距钢丝表面愈近危害性越大,所以要求B类夹杂物距表层2mm之内应不大于15μm。 
      (5)金相组织:冷镦钢的金相组织为铁素体+粒状珠光体,珠光体的晶粒尺寸和分布也是影响冷镦性能的因素,理想的组织是珠光体晶粒大小相近并均匀地分布在铁素体基体上。珠光体不同显微组织冷镦性能从好到坏的排列次序为粒状珠光体、索氏体、细片状珠光体、片状珠光体。 
      就是其中这些因素就是可以让线材表面的品质的要求很严格的,是能很好的有着比较多的组织的,标准要求都是可以达到的。
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